液相色譜（HPLC）輸液泵是色譜系統(tǒng)的 “心臟”，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接決定分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，HPLC 輸液泵常出現(xiàn)壓力異常、漏液、無(wú)液體流出等故障，不僅耽誤實(shí)驗(yàn)進(jìn)度，還可能影響數(shù)據(jù)可靠性。本文針對(duì)HPLC 輸液泵常見(jiàn)故障，詳細(xì)拆解故障現(xiàn)象、原因分析及實(shí)操性解決措施，并提供科學(xué)的日常維護(hù)建議，幫助實(shí)驗(yàn)室人員快速定位問(wèn)題、高效排除故障，確保 HPLC 實(shí)驗(yàn)順利推進(jìn)。?

一、HPLC輸液泵壓力為零/極低，無(wú)液體流出?

常見(jiàn)原因?

1、泵內(nèi)殘留大量氣體，形成氣阻（易忽視的誘因）?

2、Priming 閥未完全關(guān)閉或閥體損壞?

3、泵密封圈嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致內(nèi)部泄漏?

4、溶劑入口濾頭堵塞（長(zhǎng)期未清洗易出現(xiàn)）?

5、流動(dòng)相耗盡或吸濾頭未浸入液面下?

解決步驟（按優(yōu)先級(jí)排序）?

1、先查基礎(chǔ)條件：檢查溶劑瓶?jī)?nèi)流動(dòng)相是否充足，確保吸濾頭完全浸沒(méi)在流動(dòng)相中（若流動(dòng)相不足，需及時(shí)補(bǔ)充并排氣）；?

2、系統(tǒng)排氣操作：打開(kāi) Purge 閥或泄壓閥，設(shè)置流速為 5mL/min 進(jìn)行排氣，觀察泵出口管路，直至無(wú)氣泡連續(xù)排出；若氣泡殘留多，可用 50mL 注射器在泵出口輔助抽氣，加速排氣；?

3、檢查 Priming 閥狀態(tài)：排氣后若壓力仍無(wú)法建立，確認(rèn) Priming 閥是否完全關(guān)閉，若閥體損壞需立即更換；?

4、排查泄漏與堵塞：觀察泵頭是否有漏液，若漏液則為密封圈磨損，需更換新密封圈；卸下溶劑入口濾頭，用超聲清洗儀清洗（或直接更換新濾頭），避免濾頭堵塞導(dǎo)致吸液不暢。?

二、HPLC 輸液泵壓力波動(dòng)劇烈，基線噪音大：如何處理？?

核心原因?

1、系統(tǒng)內(nèi)殘留微小氣泡（流動(dòng)相未脫氣易引發(fā)）?

2、單向閥污染或功能失效?

3、入口濾頭部分堵塞（未定期清洗）?

4、泵密封圈輕微磨損，出現(xiàn)內(nèi)漏?

5、流動(dòng)相混合不均勻或脫氣不徹底?

實(shí)操解決措施?

1、流動(dòng)相脫氣：確保所有流動(dòng)相提前經(jīng)超聲脫氣（脫氣時(shí)間不少于 15 分鐘），或開(kāi)啟在線脫氣機(jī)持續(xù)脫氣，避免氣泡進(jìn)入系統(tǒng)；?

2、徹底排氣與查密封性：執(zhí)行系統(tǒng)排氣操作，同時(shí)檢查各管路連接處是否嚴(yán)密，防止空氣滲入；?

3、單向閥清洗：卸下單向閥，放入異丙醇或丙酮溶液中，用超聲清洗儀清洗 20 分鐘（注意記錄單向閥安裝方向，避免裝反）；?

4、入口濾頭處理：取下入口濾頭，若為鹽結(jié)晶堵塞，可浸入 10% 稀硝酸中超聲 15 分鐘，再用純水反復(fù)沖洗干凈；?

5、密封圈檢查：若上述操作后壓力仍波動(dòng)，檢查泵密封圈是否有磨損，必要時(shí)更換新密封圈。?

三、HPLC 輸液泵壓力異常偏高：排查與解決技巧?

主要誘因?

1、色譜柱、保護(hù)柱或在線過(guò)濾器堵塞（樣品雜質(zhì)積累）?

2、管路連接處（如針頭、毛細(xì)管）堵塞?

3、方法設(shè)置中流速過(guò)高（超出泵或色譜柱耐受范圍）?

4、使用緩沖鹽后未沖洗，導(dǎo)致鹽析出堵塞管路?

分步排查方法?

1、分段隔離定位：先斷開(kāi)色譜柱，用兩通接頭將泵出口直接連接至檢測(cè)器，若壓力恢復(fù)正常，說(shuō)明故障在色譜柱 / 保護(hù)柱，需清洗色譜柱（用適配溶劑反向沖洗）或更換新柱；?

2、檢查前端部件：若壓力仍偏高，依次檢查泵出口在線過(guò)濾器、自動(dòng)進(jìn)樣器針座、連接毛細(xì)管，逐個(gè)松開(kāi)接頭觀察壓力變化，找到堵塞點(diǎn)后用適配溶劑沖洗（或更換堵塞部件）；?

3、日常預(yù)防：使用緩沖鹽流動(dòng)相后，實(shí)驗(yàn)結(jié)束需用純水沖洗系統(tǒng) 30 分鐘以上，徹底去除鹽殘留，避免鹽析出堵塞管路。?

四、HPLC 輸液泵壓力異常偏低 / 緩慢下降：原因與應(yīng)對(duì)?

常見(jiàn)故障點(diǎn)?

1、系統(tǒng)存在泄漏（接頭、泵頭是高頻泄漏處）?

2、泵密封圈磨損，引發(fā)內(nèi)漏?

3、單向閥關(guān)閉不嚴(yán)（雜質(zhì)黏附或部件老化）?

4、連接頭卡套損壞（安裝不當(dāng)或長(zhǎng)期使用）?

解決流程?

1、泄漏排查：用吸水紙擦拭所有管路接口（重點(diǎn)檢查泵頭、混合器、進(jìn)樣器），觀察吸水紙是否濕潤(rùn)，找到泄漏點(diǎn)后擰緊接頭（注意力度，避免過(guò)度用力損壞部件）；?

2、泵頭與密封圈檢查：若泵頭有漏液跡象，直接更換泵密封圈；若壓力仍低，檢查單向閥是否關(guān)閉不嚴(yán)，可清洗單向閥或更換新閥；?

3、管路與卡套處理：若卡套損壞，需更換新卡套；重新安裝管路時(shí)，確保管路切口平整（用專(zhuān)用切割工具），避免因切口不平整導(dǎo)致密封不嚴(yán)。?

五、HPLC 輸液泵泵頭 / 接頭漏液：快速處理方案?

關(guān)鍵原因?

1、泵密封圈老化磨損（主要原因，長(zhǎng)期使用易出現(xiàn)）?

2、接頭擰動(dòng)不當(dāng)（過(guò)緊或過(guò)松）?

3、卡套損壞或管路切口不平整?

4、泵頭部件老化（如單向閥密封墊失效）?

緊急處理與預(yù)防?

1、立即停泵：發(fā)現(xiàn)漏液后第一時(shí)間停泵，避免流動(dòng)相浪費(fèi)或損壞其他部件；?

2、泵頭漏液處理：若為泵密封圈磨損，更換新密封圈（建議每 3-6 個(gè)月預(yù)防性更換，減少突發(fā)故障）；?

3、接頭與管路維護(hù)：檢查接頭狀態(tài)，損壞的卡套需更換；安裝管路時(shí)，用專(zhuān)用工具切割出平整切口，接頭安裝遵循 “手緊后再加四分之一圈” 的原則，避免過(guò)緊或過(guò)松；?

4、定期檢查：每周檢查一次泵頭、接頭密封性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)微小漏液并處理。?

表1. HPLC輸液泵各類(lèi)故障匯總

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HPLC 輸液泵日常維護(hù)與故障預(yù)防措施?

做好日常維護(hù)，可大幅減少 HPLC 輸液泵故障概率，延長(zhǎng)儀器使用壽命，具體建議如下：?

1、流動(dòng)相處理：所有流動(dòng)相必須經(jīng) 0.45μm（或 0.22μm，根據(jù)色譜柱要求選擇）濾膜過(guò)濾，去除雜質(zhì)；使用前需超聲脫氣（或開(kāi)啟在線脫氣機(jī)），避免氣泡進(jìn)入系統(tǒng)；?

2、每日清洗：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，先用純水沖洗系統(tǒng) 30 分鐘以上（去除緩沖鹽殘留），再用甲醇或乙腈沖洗 15 分鐘，后將泵保存在純有機(jī)相中（防止部件生銹或污染）；?

3、耗材定期更換：建立耗材更換計(jì)劃 —— 泵密封圈每 3-6 個(gè)月更換一次，溶劑入口濾頭每月檢查 1 次（堵塞則更換），單向閥每 6-12 個(gè)月清洗或更換一次；?

4、定期校準(zhǔn)：每半年對(duì)輸液泵流速準(zhǔn)確性進(jìn)行校準(zhǔn)，確保泵運(yùn)行參數(shù)符合實(shí)驗(yàn)要求。?

通過(guò)以上HPLC 輸液泵故障診斷方法與規(guī)范的日常維護(hù)，可有效提升色譜系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，保障實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，減少因故障導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)延誤。若遇到復(fù)雜故障（如泵電機(jī)故障、電路板問(wèn)題），建議及時(shí)聯(lián)系儀器廠家專(zhuān)業(yè)工程師處理，避免自行拆解造成二次損壞。

表2. HPLC 輸液泵日常維護(hù)與故障預(yù)防